在工業(yè)鋁材擠壓熱處理中,工業(yè)鋁材的硬度把控是很有難度的,那我們在選擇工業(yè)鋁材時,也有看到很多優(yōu)質(zhì)的工業(yè)鋁材廠家在硬度方面處理的很好,那工業(yè)鋁材硬度怎么樣才能達到工藝技術要求呢?
1、鋁材時效爐溫的設定與控制:通常,時效爐溫與時效爐表顯溫度存在一定的誤差,設定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進行設定。
2、鋁材時效保溫:要嚴格按照工藝要求來進行時效,保溫時間要適當,防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 坯料裝框、裝爐
3、鋁材擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時,管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。
4、鋁材裝爐前要將特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效,由于生產(chǎn)的原因確實要同爐時效時,要取用特殊合金的工藝來進行時效。
擠壓生產(chǎn)出來的鋁型材,未經(jīng)時效前硬度偏低,不能作為成品使用,因此,一般來說,都必須經(jīng)過時效來提高強度。通常,時效可分為自然時效和人工時效兩種,目前6鋁型材生產(chǎn)基本上還是以后者為主。
鋁合金的硬度和材質(zhì)和時效處理有緊密聯(lián)系,硬度不達標,要么換配方,換牌號,比如國標6063T5的鋁材硬度一般至大也就做個12個,要獲得13.14.15個硬度的只能換高硅的6063A, 60616或者6005T5,但是硬度上去了,可能會影響表面處理的美觀度,當然還有其他要注意的地方。
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