工業(yè)鋁型材在定制各類框架結(jié)構(gòu)之前,必須要在鋁型材上進(jìn)行各類加工操作。
常見的加工操作有切割,打孔,攻牙,銑槽等等。
不管是什么樣的加工操作需要有技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備一起才能完成。
那么工業(yè)鋁型材在加工過程中需要注意哪些呢?下面就具體的給大家介紹一下。
1、按圖紙進(jìn)行加工
工業(yè)鋁型材所有的加工步驟都是有圖可以參考的,
鋁型材切割多長?需要在哪個(gè)位置上打孔?孔的類型是通孔還是沉頭孔等等,
這些問題都會(huì)在圖紙上明確的表示出來,所以技術(shù)人員在加工前要看懂圖紙,
并確保按照圖紙一一進(jìn)行操作就可以了,而且加工的數(shù)量要正好,不能多也不能少。
2、保障加工精度
既然要加工,說明是有需要的,那么在加工的時(shí)候,就要注意加工的精度。
精度越高,誤差就越小,組裝也就越便捷。
(1)切割包括長度切割和角度切割。
長度切割大于1米是不收費(fèi)用的,長度切割要保障切割的精度,要小于±0.5mm以內(nèi),
而且切割之后,要保障切割平面的平整度,沒有毛刺,鋁屑要清理干凈。
角度切割的誤差在于±1度之間,要不然組裝的時(shí)候會(huì)有縫隙,影響美觀。
(2)打孔攻牙皆是要按照圖紙進(jìn)行,
注意加工孔的大小尺寸,以防把型材打穿。
加工過程中要注意潤滑油的使用,加工好了之后要注意鋁屑的清理。
(3)安裝的時(shí)候,
要注意使用專業(yè)的安裝工具,包括內(nèi)六角扳手,橡皮錘等等,
專業(yè)的安裝工具,可以防止螺栓擰壞或者型材表面磕碰。
(4)銑槽要注意銑槽的尺寸,位置大小,槽深等等,
要保障銑槽和圖紙位置一樣,這樣在安裝的時(shí)候,才不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
3、保障型材表面干凈。
工業(yè)鋁型材在加工過程中很容易出現(xiàn)端面有毛刺或者型材表面有鋁屑的情況,
這個(gè)時(shí)候就需要注意在加工后要即時(shí)清理干凈,防止鋁屑刮傷的情況。
4、檢查。
不管是加工前,加工中還是加工后,都需要的步驟就是檢查工作,以此來確保加工的準(zhǔn)確性。
加工前需要檢查圖紙對不對,加工型材的規(guī)格對不對等等;
加工中需要檢查的是型材長度切割精度,孔的位置和數(shù)量有沒有對等等;
加工后檢查加工出來的結(jié)果和圖紙上是不是一致的?有沒有漏加工的等等。
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